Естественно возникает вопрос, почему при всех очевидных преимуществах
даже тех “Установок”, что уже разработаны и могут выпускаться
мелкосерийно, технология предпосевной обработки семян не внедряется
или практически не внедряется? Во- первых, это отсутствие
государственной программы по данному направлению. При рыночной
экономике и экономическому положению, в котором находится
страна ее наверное в ближайшие 15-20 лет и не будет. Поэтому
разработка и изготовление Установок ведется эпизодически от
случая к случаю. Так, разработанный А.Л.Чижевским генератор
аэроионов, эффективно используется в птицеводстве и животноводстве.
Но для использования в растениеводстве годится только для
лабораторных целей, которые проводились в 30 годы. И только
благодаря инициаторам Лопухову К.К., Макарычеву Ю.И., Кривопишину
И.П. и др. удалось продвинуть данное направление еще на одну
ступень практического применения.
В
результате работ Лопухова К.К. и Макарычева Ю.И. (Патент,
статья и протоколы научных исследований практического применения
в совхозах и колхозах приведены в приложениях) были разработаны
и изготовлены на собственные средства упрощенные недорогие
установки предпосевной обработки. В 90 годах на волне конверсии
разработку установок размещают во Всесоюзном НИИ радиотехники
г.Москва. Проектирование велось с использованием наработок
института в области высоковольтных источников питания. В результате
была разработана техдокументация и изготовлены 2 опытных образца
установок “Деметра-М” ТУ Д.10.00.00.00. Получен сертификат
соответствия и гигиенический сертификат. Не получено только
одно - работоспособность установки в условиях сельского хозяйства.
Еще на этапе институтских испытаний была выявлена неработоспособность
тороидальных высоковольтных трансформаторов. Вынуждены были
снова вернуться к масляным высоковольтным трансформаторам
ОМ1-27/35. И идея модульной установки (4 поколение) была похоронена.
Фирма
“Инэкополис”, эксплуатируя установки “Деметра-М”, совместно
с ЗАО “Авторэс” провели собственную разработку установки электрофизической
обработки семян “ЭФОС”. Цель разработки: максимальное снижение
веса (вес “Деметры-М” составляет 600 кг) .
Снижение
веса велось по двум направлениям:
- снижение
веса за счет конструкционных материалов (замена стали на
алюминиевые сплавы);
- уменьшение
веса высоковольтного трансформатора за счет перехода с питания
установки 220В, 50Гц (промышленная сеть) на преобразованное
напряжение 220В, 400Гц.
Была
разработана документация и изготовлены два опытных образца
установки “Эфос”. В результате вес установки снизили в 3 раза,
а надежность установки тоже снизилась, к сожалению, в 10 раз.
Установки были испытаны в Волгоградской обл. и возвращены
на доработку в Москву. После длительных препирательств между
Заказчиком и Исполнителем (ПРЗ) про доработку успешно забыли.
Всем вышеперечисленным установкам присущ один общий недостаток:
они могут работать на зернотоках только совместно с другими
загрузочными механизмами.
Первая
схема работы: загрузка установки осуществляется из бункера
ЗАВ-20 или ЗАВ-40 (зерноагрегат веяльный производительностью
20 тон/час или 40 тон/час входит в состав мехтока). Отгрузка
зерна на машину от установки производится зернопогрузчиком
типа ЗПЛ-60 или ЗПЛ-100.
Вторая
схема работы: загрузка в установку из бурта производится зернопогрузчиком,
отгрузка в машину или на площадку тоже зернопогрузчиком.
Как
видим установка для обработки зерна не может выполнять своих
функций без вспомогательных устройств ( бункер накопитель+зернопогрузчик+автомашина
или два зернопогрузчика, если работать из бурта).
За время “Горбачевской” перестройки и демократических преобразований
в совхозах и колхозах практически не осталось ни зернопогрузчиков
ни механизированных токов. Поэтому на вопрос “Что делать?”
есть только один ответ. Разрабатывать установку независимую
от вспомогательных механизмов (погрузчиков, мехтоков, автомобилей).
Такая установка позволит обрабатывать зерно на любой ровной
площадке, лучше, когда эта площадка имеет твердое покрытие.
Мы можем предложить и возглавить такую разработку. Разместить
заказ на ее изготовление, провести испытания в полевых условиях.
Внести необходимые изменения в конструкцию установки. Организовать
выпуск установок на одном из заводов. Обучить и аттестовать
обслуживающий персонал.
