За время эксплуатации установок типа “Деметра”, “Деметра-М” и “Эфос”, а также участвуя в разработке и изготовлении последних, мы выявили недостатки присущие четвертому (“Деметра-М”) и пятому (“Эфос”) поколению.

Основные недостатки:

Слабым местом в генераторе аэроионов является изолятор (верхний и нижний) крепления внутреннего электрода. Он изготовлен из фторопласта. Во время пробоя по пыли на изоляторе прожигаются токопроводящие дорожки. Что приводит к выходу данного аэрогенератора. Изолятор д.б. изготовлен из глазурированной керамики. Кроме того в установках последних разработок внутренний электрод аэрогенератора выполнен из нержавеющей сетки в виде креста (взамен тонкой нити, которая обрывалась при попадании в генератор кусков проволоки, пророщенного зерна и др. токопроводящих предметов). Крест экранирует рабочую зону генератора и тем самым снижает эффективность обработки проходящего зерна. Мы знаем как можно изготовить электрод в виде стержня ф4-6 мм, который по надежности не уступит “кресту”, а по эффективности приблизится к электроду, выполненному в виде нити. Предполагаемая урожайность должна возрасти до 25-30%.

Генераторы озона размещены на установке наверху в зоне бункера. Два-три раза, а то и более в смену их приходится снимать для очистки от пыли. Это неудобно. При размещении их внизу с фильтром для очистки от пыли это неудобство устраняется.

В установке с самозагрузкой и самовыгрузкой можно ввести устройство регулирования подачи зерна в зону обработки и добиться более равномерной обработки зерна. Установки четвертого и пятого поколения показаны на фотографиях (см.Приложения).